IEC標(biāo)準(zhǔn)對交聯(lián)電纜技術(shù)要求的新趨勢
　　IEC60502—1997標(biāo)準(zhǔn)（適用于中低壓1～30kV電纜）、IEC60840—1999標(biāo)準(zhǔn)（適用于高壓45～150 k V電纜）、IEC62067—2001標(biāo)準(zhǔn)（適用于超高壓220～550 kV電纜）已經(jīng)頒布，對交聯(lián)電纜產(chǎn)品技術(shù)要求有所不同，要求更加嚴(yán)格。
1.1 局部放電量性能指標(biāo)
    不同電纜的局部放電試驗(yàn)指標(biāo)介紹如下：
（a）中低壓電纜
　　出廠試驗(yàn)，局部放電量由原來的在1．5 U0電壓下不大于20 pC改為在1．73 U0電壓下不大于10pC；型式試驗(yàn)，局部放電量由原來的在1．5 U0電壓下不大于20 pC改為在1．73 U0電壓下不大于5 pC。
（b）高壓電纜
　　出廠試驗(yàn)，局部放電量仍然是在1．5 U0電壓下不大于10 pC；型式試驗(yàn)，局部放電量在1．5 U0電壓下不大于5 pC。
（c）超高壓電纜
　　出廠試驗(yàn)規(guī)定，局部放電量在1．5 U0電壓下為10 pC或在更低背景噪音的靈敏度下無可分辨的局部放電。
　　型式試驗(yàn)規(guī)定，局部放電量在1．5 U0電壓下為5 pC或在更低背景噪音的靈敏度下無可分辨的局部放電。
1.2 耐壓試驗(yàn)
    不同電纜耐壓試驗(yàn)指標(biāo)介紹如下：
（a）中低壓電纜
　　出廠試驗(yàn)，耐壓值由原來的2．5 U0改為3．5 U0；型式試驗(yàn)，耐壓值由原來的3 U0改為4 U0，耐壓時(shí)間不變，為4 h。
（b）超高壓電纜
　　出廠試驗(yàn)，工頻耐壓試驗(yàn)以延長耐壓時(shí)間來提驗(yàn)，除保留傳統(tǒng)的試驗(yàn)項(xiàng)目外，還專門增加了一個(gè)預(yù)鑒定試驗(yàn)項(xiàng)目;高場強(qiáng)熱循環(huán)試驗(yàn)，目的考核電纜系統(tǒng)的長期安全運(yùn)行性能。
1.3 安裝敷設(shè)后的試驗(yàn)
　　安裝敷設(shè)后的試驗(yàn)強(qiáng)調(diào)交流耐壓試驗(yàn)。最近幾年，國內(nèi)外均已達(dá)成共識(shí)，對于交聯(lián)電纜的耐壓試驗(yàn)，均優(yōu)先采用交流試驗(yàn)方法，避免采用從油紙絕緣電纜試驗(yàn)方法套用過來的直流耐壓試驗(yàn)。
　　超高壓電纜的試驗(yàn)，只允許采用交流試驗(yàn)方法，在20～300 Hz內(nèi)進(jìn)行交流耐壓，在1．1 U0～1．7 U0選擇電壓。
　　高壓電纜的試驗(yàn)，將原來的直流方法，交流方法的選擇順序，改為交流方法，直流方法的選擇順序，強(qiáng)調(diào)優(yōu)先采用交流試驗(yàn)方法。
　　考慮到目前的實(shí)際情況和操作的方便性，對于新安裝的中低壓交聯(lián)電纜試驗(yàn)仍保留了直流耐壓試驗(yàn)。
1.4 注重交聯(lián)電纜產(chǎn)品的整體質(zhì)量水平
　　電纜本體只是電纜線路的一部分，電纜附件也是電纜線路必不可少的組成部分之一。只有電纜本體及其附件都能正常工作，輸電電纜線路才能安全運(yùn)行。為此，新標(biāo)準(zhǔn)專門增加了一個(gè)預(yù)鑒定試驗(yàn)項(xiàng)目——高場強(qiáng)熱循環(huán)試驗(yàn)，其具體實(shí)施的方法是：在一年時(shí)間內(nèi)，連續(xù)施加1．7倍額定運(yùn)行電壓，同時(shí)對電纜進(jìn)行至少8 h加熱和至少16 h冷卻循環(huán)，共進(jìn)行至少180個(gè)循環(huán)。試驗(yàn)結(jié)束后對電纜進(jìn)行雷電沖擊耐壓試驗(yàn)，最后再對試品進(jìn)行檢查，應(yīng)無潮氣侵入、無泄漏、無腐蝕。試驗(yàn)全部通過后才認(rèn)為預(yù)鑒定試驗(yàn)合格，才能安全地投入商業(yè)運(yùn)行。
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